聚焦高质量发展丨贵州毕节：产业竞发涌新潮

　　新华网贵阳1月20日电（卢志佳）煤炭产业智能化绿色化转型、新能源产业链条式集聚发展、纺织产业加速承接落地……近年来，地处贵州省西北部的毕节市正以“富矿精开”的智慧与“绿色转型”的魄力，推动现代化产业体系加快构建，在乌蒙山腹地涌起产业竞发的新浪潮。

　　“智”采“绿”用 煤炭产业转型升级

　　毕节煤炭资源丰富，但过去长期是粗放开采。近年来，当地以“富矿精开”为导向，推动煤炭产业向智能化、清洁化、循环化转型。

　　在百里杜鹃管理区红林煤矿，工作人员在地面总控室内轻点鼠标，井下综掘、综采、通风等场景就实时呈现在大屏幕上。“这些图标代表着井下庞大的设施设备，如今实现一键可控。智能化不仅提升了效率，更筑牢了安全屏障。”红林煤矿党委副书记蔡维龙介绍，过去煤矿日产煤2000吨，目前新设备刚投入使用，产量已实现翻番。

　　红林煤矿地面洗选煤厂作为毕节市首个180万吨级智能化洗选煤厂，通过全流程智能控制，实现“洗煤不见煤”，无粉尘噪声污染。“智能化洗选省去地面转运环节，每年预计能新增利润约5000万元。”洗选煤厂副厂长陈太虎介绍。

　　煤炭的价值链也在循环利用中不断延伸。位于金沙县的黔北电厂通过热电联产，将富余蒸汽输送给数公里外的园区企业。数据显示，2025年该厂向工业园区供汽超过30万吨，不仅为电厂自身新增产值4000余万元，更成为园区招商引资的一张“名片”。

　　发电产生的粉煤灰、脱硫石膏则被贵州皇冠新型建材等企业转化为优质石膏板，年消纳废渣20万吨，资源综合利用率超90%。目前，金沙县已聚集4家类似的固废综合利用企业，将电厂产生的灰、渣、石膏“吃干榨净”，形成了“煤—电—热—材”聚合发展链条。

　　从井下智能开采到地面清洁利用，从单一产煤到热电联产、固废循环，毕节能矿产业正告别“黑粗笨”，迈向“高精绿”。

　　追“风”逐“日” 能源结构持续优化

　　在平均海拔超过2200米的威宁县，一路车行，随处可见巨大的白色风车沿山脊分布，与坡地上成片的光伏板交相辉映。这片曾经“地无三尺平”的山地，正蜕变为贵州“绿色能源库”。

　　近年来，毕节市充分发挥海拔高、风光资源富集优势，全力推进新能源产业高质量发展。2025年，毕节新能源发电量98.16亿千瓦时，占全省新能源发电量26.4%，排全省第一。

　　项目突破更说明发展力度。2025年3月，威宁秀水镇杨梅梁子山上，单机容量6.25兆瓦的风机成功并网；8月，金沙大田风电项目全容量并网。光伏项目则探索“一地多用”：金沙新化乡“茶光互补”模式，实现“板上发电、板下种茶”，提升土地复合利用率，为茶农增收创造了新路径。

　　产业链也在快速集聚。在威宁经济开发区风电产业园，贵州保龙设备制造有限公司车间内火花四溅，工人们正赶制3万吨风电塔筒订单。“从2013年投产至今，已生产塔筒1000余套，销售收入超20亿元。”公司副总经理杨敏说。

　　据悉，正在积极打造“全省新能源装备制造基地”的威宁县引进风机主机、塔筒、光伏组件、支架等多家装备制造企业，在建产能突破13.3吉瓦，全部投产后年产值有望达38亿元。

　　电网支撑与储能建设同步推进。目前，毕节市电化学和空气压缩储能装机总量已达56.5万千瓦，规模全省第一。电网企业也开设了新能源并网“绿色通道”，提供从申请到并网的全周期服务。

　　“东纺西移” 轻纺产业加速落地

　　2025年7月，在省外务工多年的毕节人吴昌伦，回到家乡进入毕节宏盛纺织科技有限公司工作，拥有十多年纺织行业从业经验的他被任命为生产车间主管。“之前我们很多老乡一起外出打工，现在家门口有了纺织厂，很多人都回来了。”吴昌伦说。

　　纺织人才回流的背后，是毕节轻纺产业的快速崛起。近年来，毕节抓住“东纺西移”产业梯度转移的机遇，大力引进、发展纺织产业。初步形成了以高新区为核心、联动大方基地与纳雍基地的现代化纺织服装全产业链集聚区。其中，毕节高新区聚集轻纺服装企业55家，规上企业10家，吸纳超4000名纺织工人就业。

　　当然，毕节并未满足于简单承接产业，而是聚焦延链补链强链，全力推动产业提档升级。

　　从江西引进的宏盛纺织一期项目每天可生产20万米布匹，其中85%发往东南亚市场。“公司看中的是毕节的气候与能源优势，有些产品对恒温、恒湿有要求，毕节相比江浙地区有明显优势。”宏盛纺织生产部厂长丁启永说。

　　雅戈尔集团旗下的毕节盛安纺织有限公司则是当地引进的首家亚麻纺织企业，年产6000吨亚麻纱线。盛安纺织管理总监罗丰稔介绍，亚麻纱线工艺掌握不好很容易断，而公司生产这个产品近10年，技术上领先，产品受到欧洲、日韩市场青睐。

　　短短几年时间，毕节纺织产业完成从单一加工到链式发展的转变，一条现代化纺织服装全产业链正在乌蒙山区加速成形。