哈密煤矿末煤干选系统单机处理能力刷新国内纪录

　　石榴云/新疆日报讯（记者 魏永贵报道）12月7日，随着最后一组调试参数达标，中煤集团哈密能源有限公司大南湖七号煤矿选煤厂末煤干选系统成功完成联合试运转，正式投运。

　　该系统采用406毫米末煤干法分选工艺，核心设备选用的是唐山神州机械CZM500型超级末煤干选机，单机处理能力每小时500吨，刷新国内同类设备处理量纪录。该系统是目前国内单机处理能力最大、技术最先进、集成度最高的干选系统。

　　末煤是指粒度在13毫米以下的细粒煤，常含有矸石等杂质，通常需要经过清洗处理才能作为合格燃料使用。

　　中煤集团哈密能源公司大南湖七号煤矿是新疆最大的井工矿，长期以来，因受特殊地质条件制约，该矿所产末煤发热量偏低、矸石遇水易泥化，传统湿法选煤工艺既制约高发热量精煤产率提升，也削弱了产品市场竞争力。

　　今年，该煤矿直面问题所在，决定建设末煤干选系统。今年3月，项目正式破土动工。

　　“我们这套干选系统是目前全国单机处理能力最大、智能化水平最高的。它不仅能智能化地精准识别和高效分选末煤，还通过配套装设的交叉筛实现细粒分级，并集成了重力加布袋两级除尘。整个分选过程真正实现了智能感知、精准分选、清洁生产。”中煤集团哈密能源有限公司大南湖七号煤矿机电管理部主任李钦超说。

　　今年7月，系统完成主体建设与联合试运转，各项指标均优于设计标准。随着该系统投运，大南湖七号煤矿选煤厂正式形成“块煤水洗+末煤干选”完整分级体系，整体洗选效率、质量实现跨越式提升。

　　李钦超介绍，该煤矿末煤通过这套智能干选系统干选后，精煤发热量稳定在3800至4000千卡/千克，完全优于设计标准，“更重要的是，我们可以根据用户需求，动态调整产品结构，让末煤精准匹配入炉煤热值要求，真正成为‘高质量煤炭’和可靠能源。”